Stabiliser la transformation, sans freiner la productivité.
La production de papiers et cartons d’emballage repose sur des procédés continus où formation feuille, couchage, conversion et conditions thermiques influencent directement rigidité, imprimabilité et performance mécanique des produits finis.
La moindre dérive peut entraîner variations d’épaisseur, défauts de surface, pertes matière ou instabilités en transformation aval.
Indao transforme les données issues des lignes carton, couchage, séchage, conversion et utilités en indicateurs opérationnels fiables et recommandations concrètes.
Pourquoi les procédés packaging sont différents
Des procédés où performance matière et contraintes aval doivent rester parfaitement alignées.
Exigences mécaniques élevées
Multiplicité des étapes de transformation
Forte dépendance à la variabilité matière
Les défis auxquels vous êtes confrontés
- Stabilité qualité produit : maîtriser épaisseur, rigidité et propriétés mécaniques malgré variabilité fibre.
- Performance transformation aval : limiter défauts impactant impression, découpe ou ondulation.
- Disponibilité des lignes : réduire arrêts liés aux instabilités feuille ou encrassements.
- Performance énergétique : optimiser séchage, vide et entraînements mécaniques.
- Maîtrise matière : limiter pertes fibre et rebuts production.
Les limites de vos outils actuels
- Données souvent séparées entre production papier/carton et conversion aval.
- Difficulté à corréler caractéristiques pâte et performance packaging finale.
- Analyses qualité réalisées après production ou transformation.
- Alarmes seuils fixes peu adaptées aux dynamiques procédé continues.
- Peu d’outils pour anticiper dérives impactant rigidité ou imprimabilité.
Ce qu'Indao apporte concrètement
Nous concevons des solutions d’advanced analytics qui améliorent réellement la performance des procédés packaging, avec une IA en support - explicable, maîtrisée et orientée terrain.
Ce que vous gagnez
Des résultats opérationnels, pas des dashboards de plus.
Qualité packaging plus constante
Réduction des variations impactant rigidité et imprimabilité.
Performance transformation améliorée
Moins de défauts lors de la découpe, ondulation ou impression.
Disponibilité accrue des lignes
Anticipation des instabilités feuille et réduction des arrêts.
Performance énergétique optimisée
Pilotage plus fin du séchage → baisse des consommations vapeur.
Décisions opérationnelles plus robustes
Vision claire des interactions matière, procédé et performance aval.
Intégration maîtrisée
Déploiement progressif, sécurisé et compatible avec les pratiques existantes.
Voir clair. Agir juste. Optimiser durablement.
Des décisions qui ont déjà fait leurs preuves
- Pilotage data-driven
Ineos
Accélération des analyses multidimensionnelles pour l’efficacité énergétique
- Performance des procédés
Schneider Electric
Optimisation énergétique des utilités industrielles
Vous voulez décider autrement ?
Voyons ensemble comment vos données peuvent devenir un levier opérationnel concret.
Quelle que soit l'activité dans le secteur des pâtes et papiers
Des leviers concrets, au cœur des procédés
Pâte Kraft
Optimisez les conditions opératoires pour stabiliser le procédé et améliorer l’efficacité énergétique globale.
Machines à papier
Améliorez la stabilité des lignes et maximisez rendement machine en réduisant dérives et instabilités process.
Pâtes recyclées
Corrélez variabilité matière et paramètres procédé afin d’améliorer régularité et performance opérationnelle.
Papiers tissus
Optimisez l’équilibre entre vitesse machine, qualité produit et efficacité énergétique.