Maîtriser la variabilité matière, sans ralentir la production.
La production de pâtes recyclées repose sur des procédés fortement sensibles à la qualité des fibres entrantes, où désencrage, épuration, raffinage et gestion de l’eau influencent directement propreté pâte, stabilité machine et rendement matière.
La moindre dérive peut entraîner contamination feuille, instabilité drainage, surconsommation énergétique ou arrêts liés aux dépôts et colmatages.
Indao transforme les données issues des lignes de pulpage, épuration, flottation, raffinage et circuits eau blanche en indicateurs opérationnels fiables et recommandations concrètes.
Pourquoi les procédés de pâtes recyclées sont différents
Des procédés où variabilité fibre et contaminants imposent une adaptation permanente des conditions opératoires.
Matière entrante hétérogène
Circuits eau fortement chargés
Équilibre délicat entre propreté et rendement fibre
Les défis auxquels vous êtes confrontés
- Variabilité matière : stabiliser la qualité pâte malgré fluctuations importantes des fibres recyclées.
- Propreté pâte : maîtriser stickies, encres résiduelles et contaminants affectant qualité feuille.
- Drainage et formation : limiter les perturbations liées aux colloïdes et fines dans les circuits eau.
- Performance énergétique : optimiser raffinage, pompage et flottation dans des procédés intensifs.
- Disponibilité des installations : anticiper colmatages, dépôts et instabilités équipements.
Les limites de vos outils actuels
- Difficulté à corréler qualité flux entrants et comportement réel du procédé.
- Données dispersées entre pulpage, épuration, eau blanche et machine papier.
- Analyses laboratoire souvent disponibles après impact production.
- Pilotage basé sur ajustements empiriques face à la variabilité matière.
- Peu d’outils pour anticiper les phénomènes de dépôts ou pertes fibre.
Ce qu'Indao apporte concrètement
Nous concevons des solutions d’advanced analytics qui améliorent réellement la performance des procédés de pâtes recyclées, avec une IA en support - explicable, maîtrisée et orientée terrain.
Ce que vous gagnez
Des résultats opérationnels, pas des dashboards de plus.
Qualité pâte plus régulière
Réduction de l’impact de la variabilité matière sur la production.
Moins de dépôts et colmatages
Anticipation des conditions favorisant stickies et encrassements.
Rendement fibre amélioré
Optimisation des réglages épuration et flottation limitant pertes matière.
Performance énergétique optimisée
Pilotage plus fin raffinage et circuits eau → baisse des consommations.
Disponibilité accrue des installations
Réduction des arrêts liés aux instabilités procédé.
Intégration maîtrisée
Déploiement progressif, sécurisé et compatible avec les pratiques existantes.
Voir clair. Agir juste. Optimiser durablement.
Des décisions qui ont déjà fait leurs preuves
- Pilotage data-driven
Ineos
Accélération des analyses multidimensionnelles pour l’efficacité énergétique
- Performance des procédés
Schneider Electric
Optimisation énergétique des utilités industrielles
Vous voulez décider autrement ?
Voyons ensemble comment vos données peuvent devenir un levier opérationnel concret.
Quelle que soit l'activité dans le secteur des pâtes et papiers
Des leviers concrets, au cœur des procédés
Pâte Kraft
Optimisez les conditions opératoires pour stabiliser le procédé et améliorer l’efficacité énergétique globale.
Machines à papier
Améliorez la stabilité des lignes et maximisez rendement machine en réduisant dérives et instabilités process.
Packaging
Stabilisez la production et maîtrisez variabilité qualité pour améliorer performance industrielle globale.
Papiers tissus
Optimisez l’équilibre entre vitesse machine, qualité produit et efficacité énergétique.