Stabiliser la feuille, sans limiter la vitesse machine.
La fabrication du papier repose sur un équilibre continu entre formation feuille, drainage, pressage et séchage, où qualité pâte, chimie humide, conditions thermiques et réglages mécaniques influencent directement productivité, qualité produit et consommation énergétique.
La moindre dérive peut entraîner casses feuille, défauts d’uniformité, pertes matière ou baisse de rendement machine.
Indao transforme les données issues de la caisse de tête, table de formation, presses, sécheurs, enrouleuses et utilités en indicateurs opérationnels fiables et recommandations concrètes.
Pourquoi les machines à papier sont différentes
Des lignes continues à haute vitesse où stabilité procédé et performance mécanique doivent rester parfaitement synchronisées.
Procédé fortement couplé de bout en bout
Vitesse machine élevée
Forte intensité énergétique thermique et mécanique
Les défis auxquels vous êtes confrontés
- Stabilité formation feuille : maîtriser grammage, profil transversal et uniformité malgré variabilité pâte.
- Disponibilité machine : limiter casses feuille et arrêts liés aux instabilités process.
- Qualité produit : contrôler humidité finale, résistance mécanique et propriétés de surface.
- Performance énergétique : optimiser vapeur sécheurs, vide et entraînements.
- Encrassement équipements : anticiper dépôts feutres, toiles et dérives drainage.
Les limites de vos outils actuels
- Vision souvent segmentée entre sections humide, presses et séchage.
- Difficulté à corréler qualité pâte et comportement machine réel.
- Alarmes seuils fixes peu adaptées aux dynamiques haute vitesse.
- Analyses qualité disponibles après production.
- Peu d’outils pour anticiper les instabilités menant aux casses feuille.
Ce qu'Indao apporte concrètement
Nous concevons des solutions d’advanced analytics qui améliorent réellement la performance des machines à papier, avec une IA en support - explicable, maîtrisée et orientée terrain.
Ce que vous gagnez
Des résultats opérationnels, pas des dashboards de plus.
Réduction des casses feuille
Détection précoce des instabilités → amélioration significative de la disponibilité machine.
Vitesse machine optimisée
Meilleure maîtrise du procédé permettant d’augmenter la productivité.
Qualité produit plus constante
Stabilisation grammage, humidité et propriétés mécaniques.
Performance énergétique améliorée
Optimisation vapeur sécheurs et systèmes vide → réduction des consommations.
Décisions opérationnelles plus robustes
Vision claire des interactions pâte, machine et énergie.
Intégration maîtrisée
Déploiement progressif, sécurisé et compatible avec les pratiques existantes.
Voir clair. Agir juste. Optimiser durablement.
Des décisions qui ont déjà fait leurs preuves
- Pilotage data-driven
Ineos
Accélération des analyses multidimensionnelles pour l’efficacité énergétique
- Performance des procédés
Schneider Electric
Optimisation énergétique des utilités industrielles
Vous voulez décider autrement ?
Voyons ensemble comment vos données peuvent devenir un levier opérationnel concret.
Quelle que soit l'activité dans le secteur des pâtes et papiers
Des leviers concrets, au cœur des procédés
Pâte Kraft
Optimisez les conditions opératoires pour stabiliser le procédé et améliorer l’efficacité énergétique globale.
Packaging
Stabilisez la production et maîtrisez variabilité qualité pour améliorer performance industrielle globale.
Pâtes recyclées
Corrélez variabilité matière et paramètres procédé afin d’améliorer régularité et performance opérationnelle.
Papiers tissus
Optimisez l’équilibre entre vitesse machine, qualité produit et efficacité énergétique.