Trouver l’équilibre performance–qualité, sans pénaliser la vitesse machine.

La production de papiers tissus repose sur des procédés à très haute cadence où formation feuille, crêpage, séchage Yankee et gestion thermique influencent directement douceur, résistance et absorption du produit final.

La moindre dérive peut entraîner instabilités feuille, variations de bulk ou de grammage, pertes matière ou surconsommation énergétique.

Indao transforme les données issues de la caisse de tête, table de formation, presse Yankee, capot de séchage, enroulage et utilités en indicateurs opérationnels fiables et recommandations concrètes.

Pourquoi les procédés tissus sont différents

Des machines à très haute vitesse où équilibre fibre, thermique et mécanique conditionne directement la qualité produit.

Formation feuille extrêmement sensible

Variations de drainage, dilution ou chimie humide impactent immédiatement bulk, douceur et résistance.

Séchage Yankee critique

Température cylindre, adhésion feuille et capot air chaud déterminent performance énergétique et qualité finale.

Fenêtre opératoire étroite

Chaque ajustement vitesse, crêpage ou humidité influence simultanément productivité et propriétés papier.

Ce qu'Indao apporte concrètement

Nous concevons des solutions d’advanced analytics qui améliorent réellement la performance des machines tissus, avec une IA en support - explicable, maîtrisée et orientée terrain.

Suivi en temps réel des profils humidité, vitesse, adhésion Yankee et conditions crêpage en tenant compte des caractéristiques fibre.
Estimation continue d’indicateurs liés bulk, humidité feuille ou efficacité séchage à partir des données procédé.
Analyse des interactions entre formation feuille, adhésion Yankee et réglages crêpage pour identifier les causes racines des dérives.
Identification des pertes vapeur et inefficacités capot air chaud pour améliorer rendement thermique global.
Historisation structurée des performances facilitant benchmarking production et amélioration continue.
Connexion aux systèmes existants (DCS, QCS, supervision énergie, maintenance) sans perturber l’exploitation.

Ce que vous gagnez

Des résultats opérationnels, pas des dashboards de plus.

Réduction des casses feuille

Anticipation des instabilités → amélioration significative de la disponibilité machine.

Qualité tissu plus constante

Maîtrise bulk, douceur et absorption malgré variabilité fibre.

Vitesse machine optimisée

Stabilisation procédé permettant d’augmenter la productivité.

Performance énergétique améliorée

Optimisation vapeur Yankee et capot → réduction des consommations.

Décisions opérationnelles plus robustes

Vision claire des interactions fibre, machine et énergie.

Intégration maîtrisée

Déploiement progressif, sécurisé et compatible avec les pratiques existantes.

Vous voulez décider autrement ?

Voyons ensemble comment vos données peuvent devenir un levier opérationnel concret.

Quelle que soit l'activité dans le secteur des pâtes et papiers

Des leviers concrets, au cœur des procédés

Pâte Kraft

Optimisez les conditions opératoires pour stabiliser le procédé et améliorer l’efficacité énergétique globale.

Machines à papier

Améliorez la stabilité des lignes et maximisez rendement machine en réduisant dérives et instabilités process.

Packaging

Stabilisez la production et maîtrisez variabilité qualité pour améliorer performance industrielle globale.

Pâtes recyclées

Corrélez variabilité matière et paramètres procédé afin d’améliorer régularité et performance opérationnelle.