Décider mieux, plus vite, grâce à des données enfin utiles.

Les données industrielles existent partout.
Mais elles restent trop souvent dispersées, difficilement comparables ou interprétables.

Résultat : les décisions opérationnelles reposent encore largement sur l’expérience, l’intuition ou des indicateurs incomplets.

Indao transforme la donnée industrielle en références fiables, lisibles et actionnables, pour permettre aux équipes de décider plus vite, plus justement et plus sereinement.

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Pourquoi agir maintenant

Explosion du volume de données industrielles

Capteurs, supervision, historiques… mais peu de valeur décisionnelle réelle.

Décisions sous pression opérationnelle

Temps limité, informations partielles, arbitrages permanents.

Indicateurs peu comparables

Sites, lignes, produits ou contextes difficiles à mettre en perspective.

Écart entre données disponibles et décisions prises

Beaucoup d’informations… peu de décisions réellement objectivées.

Ces limites sont connues.

La vraie question est désormais : comment transformer la donnée en capacité de décision opérationnelle ?

Pourquoi vos outils actuels atteignent leurs limites

Les outils de supervision et de reporting montrent ce qui se passe.
Ils aident rarement à décider ce qu’il faut faire.

Les tableaux de bord traditionnels décrivent les consommations ou les performances passées, mais fournissent peu d’éléments pour comprendre les causes des écarts ou orienter les actions prioritaires.
L’analyse repose souvent sur l’expérience individuelle et le temps disponible des experts, ce qui rend les décisions variables selon les personnes et difficilement reproductibles.
Sans mise en relation des paramètres process, énergétiques et opérationnels, il devient complexe d’identifier ce qui influence réellement une dérive ou une perte de rendement.
Les variations de recettes, de matières premières ou de conditions d’exploitation empêchent de comparer objectivement deux périodes ou deux lignes sans normalisation adaptée.
La consolidation manuelle de données issues de multiples sources mobilise beaucoup de temps pour produire des rapports qui arrivent souvent trop tard pour influencer les décisions opérationnelles.

Notre approche Indao

Indao transforme les données industrielles en références opérationnelles fiables, directement exploitables pour piloter.

Comprendre avant d’agir.
Décider sur base de faits, pas d’hypothèses.

Ce que fait Indao concrètement

  • Consolidation multi-sources (process, qualité, énergie, production, maintenance)

  • Mise en contexte automatique des données (produit, charge, conditions, environnement)

  • Construction d’indicateurs comparables et normalisés

  • Identification des leviers réellement influents sur la performance

  • Détection des écarts significatifs et des situations atypiques

  • Aide à la décision opérationnelle en temps quasi réel

ETAPE 1

Collecter

Données process, production, qualité, environnement, contexte.

Indao connecte et structure les données industrielles issues de multiples systèmes afin de disposer d’une base cohérente et exploitable pour la décision.

ETAPE 2

Contextualiser

Conditions de production, contraintes, variabilité normale.

Les données sont mises en relation avec leur contexte opérationnel réel pour éviter les interprétations erronées et comprendre les situations comparables

ETAPE 3

Structurer

Indicateurs comparables et référentiels fiables.

Indao construit des indicateurs normalisés permettant de comparer des situations réellement équivalentes entre produits, lignes, périodes ou sites.

ETAPE 4

Décider

Arbitrages opérationnels objectivés.

Les équipes disposent d’une lecture claire des leviers prioritaires et peuvent prendre des décisions fondées sur des faits mesurables.

ETAPE 5

Apprendre

Capitalisation et amélioration continue.

Chaque décision et chaque résultat alimentent un référentiel d’apprentissage permettant d’améliorer durablement les pratiques opérationnelles.

Des bénéfices mesurables, durables

Indao ne remplace pas l’expertise humaine.
Il la rend plus fiable et plus rapide.

Les équipes disposent d’analyses contextualisées et d’indicateurs fiables qui permettent d’identifier rapidement les leviers pertinents et de sécuriser les choix d’exploitation.
En objectivant les interactions entre process, ressources et contraintes opérationnelles, INDAO limite les décisions prises par intuition ou sous pression.
Production, énergie, maintenance et management s’appuient sur une même lecture des performances, évitant les interprétations divergentes et les débats basés sur des chiffres différents.
La normalisation des données permet d’évaluer objectivement les performances malgré les différences de volumes, de recettes ou de conditions d’exploitation.
Les analyses réalisées et les décisions prises deviennent traçables et réutilisables, transformant l’expérience individuelle en connaissance collective durable.
Une vision partagée des causes et des impacts facilite la coordination entre terrain, experts techniques et direction, pour des décisions plus cohérentes à tous les niveaux.

Vous voulez décider autrement ?

Voyons ensemble comment vos données peuvent devenir un levier opérationnel concret.

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Où nous créons le plus d'impact

Une plateforme,
des réponses par industrie

  • cogen
  • cvc
  • éolien
  • hydrogène vert
  • chaudière

Énergie

Optimisez la production et l’utilisation de vos systèmes énergétiques pour plus de fiabilité et de sobriété.

  • acides
  • produits chimiques
  • pvc
  • gaz industriels
  • engrais
  • plastiques
  • pétrochimie

Chimie

Améliorez la fiabilité et la performance énergétique de vos procédés chimiques, tout en renforçant la sécurité et la conformité.

  • traitement des eaux usées
  • recyclage
  • distribution d'eau
  • gestion des déchets

Eau & Déchets

Optimisez la gestion de vos réseaux et installations de traitement, en renforçant leur fiabilité, leur sobriété énergétique et leur impact environnemental.

  • ciment
  • acier
  • métaux non ferreux
  • mines
  • matériaux de construction
  • verre

Minéraux & Métaux

Stabilisez vos procédés et optimisez vos consommations d’énergie dans la sidérurgie, le ciment, le verre et l’extraction minière.

  • brasseries
  • produits laitiers
  • boissons gazeuses

Agroalimentaire & Boissons

Optimisez vos procédés de brassage, distillation, laiterie et boissons pour réduire pertes et consommation de ressources.

  • cnc
  • laser

Machines-Outils

Assurez la disponibilité et la précision de vos CNC et lasers en anticipant dérives et arrêts imprévus.

  • pâtes recyclées
  • machines à papier
  • emballages
  • papiers tissus

Pâtes & Papiers

Optimisez le rendement, la disponibilité et la performance énergétique de vos installations de pâte, papier et packaging.

Indao n’est pas un simple outil de monitoring : c’est une plateforme d’advanced analytics qui transforme les données industrielles en recommandations concrètes et actionnables. Là où les SCADA ou ERP collectent et affichent des données, Indao aide vos équipes à voir clair, agir juste et optimiser durablement vos opérations.

Le déploiement est rapide et progressif. En moyenne, 4 à 6 semaines suffisent pour connecter vos premières données, créer les modèles et mettre en service les premiers tableaux de bord. La plateforme est modulaire : vous pouvez commencer par un pilote ciblé sur un asset critique, puis étendre progressivement à d’autres lignes, sites ou pays.

Indao s’adresse à l’ensemble de l’industrie manufacturière et des infrastructures industrielles.
La plateforme s’adapte à une large variété de secteurs, de procédés et d’équipements, dès lors que des données industrielles sont disponibles.

Le ROI est évalué à partir d’indicateurs concrets : performance opérationnelle, disponibilité des actifs, consommation énergétique ou qualité produit.
Indao structure le business case dès le départ et permet de suivre les gains réels dans le temps.