Stabiliser la production, sans compromettre l’efficacité énergétique.
La production d’hydrogène vert repose sur des équilibres électrochimiques et énergétiques sensibles, où puissance électrique, conditions d’électrolyse et gestion thermique influencent directement rendement, durabilité des équipements et stabilité opérationnelle.
La moindre dérive peut entraîner perte d’efficacité énergétique, dégradation prématurée des électrolyseurs ou instabilité de production.
Indao transforme les données des électrolyseurs, systèmes de purification, compression, stockage et utilités en indicateurs fiables et recommandations concrètes.
Pourquoi les unités d’hydrogène vert sont différentes
Des installations fortement dépendantes de l’énergie électrique où stabilité opératoire et performance énergétique doivent rester alignées.
Procédés électrochimiques sensibles
Variabilité de l’énergie renouvelable
Exigences élevées de pureté et sécurité
Les défis auxquels vous êtes confrontés
- Efficacité énergétique : optimiser le kWh/kg H₂ malgré variations de charge électrique.
- Stabilité opérationnelle : gérer démarrages, arrêts et fonctionnement partiel sans accélérer l’usure.
- Durabilité des électrolyseurs : limiter les contraintes impactant membranes et électrodes.
- Intégration réseau énergétique : adapter production aux fluctuations renouvelables et aux besoins aval.
- Performance sécurité & conformité : garantir pureté gaz et maîtrise des conditions pression/température.
Les limites de vos outils actuels
- Vision fragmentée entre électrolyse, compression, stockage et utilités.
- Pilotage souvent basé sur paramètres isolés plutôt que sur la performance globale.
- Difficulté à identifier les pertes énergétiques progressives.
- Analyses performance réalisées après dégradation observable.
- Peu d’outils pour anticiper l’impact des cycles de charge sur la durée de vie équipements.
Ce qu'Indao apporte concrètement
Nous concevons des solutions d’advanced analytics qui améliorent réellement la performance des unités de production d’hydrogène vert, avec une IA en support - explicable, maîtrisée et orientée terrain.
Ce que vous gagnez
Des résultats opérationnels, pas des dashboards de plus.
Production plus stable
Anticipation des dérives liées aux variations de charge électrique.
Efficacité énergétique améliorée
Optimisation du kWh/kg H₂ produit.
Durée de vie équipements prolongée
Réduction des contraintes impactant électrodes et membranes.
Sécurité et pureté renforcées
Meilleure maîtrise des paramètres critiques de séparation et compression.
Décisions énergétiques plus robustes
Vision claire des interactions entre énergie renouvelable et performance procédé.
Intégration maîtrisée
Déploiement progressif, sécurisé et compatible avec les pratiques existantes.
Voir clair. Agir juste. Optimiser durablement.
Des décisions qui ont déjà fait leurs preuves
- Pilotage data-driven
Ineos
Accélération des analyses multidimensionnelles pour l’efficacité énergétique
- Performance des procédés
Schneider Electric
Optimisation énergétique des utilités industrielles
Vous voulez décider autrement ?
Voyons ensemble comment vos données peuvent devenir un levier opérationnel concret.
Quel que soit l'activité dans le secteur de l'énergie
Des leviers concrets, au cœur des procédés
Cogénération
Optimisez le pilotage thermique et électrique pour maximiser rendement global et valorisation énergétique.
HVAC
Ajustez dynamiquement production de chaud et de froid selon les besoins réels pour réduire consommations et dérives.
Éoliennes
Analysez les performances d’exploitation afin d’améliorer disponibilité et rendement énergétique des actifs.
Chaudières
Optimisez combustion et rendement thermique pour réduire pertes énergétiques et améliorer la stabilité opérationnelle.