Stabiliser la combustion, sans surconsommer d’énergie.

Les chaudières industrielles reposent sur un équilibre thermique et combustionnel précis où qualité combustible, excès d’air, transfert thermique et demande vapeur influencent directement rendement énergétique, sécurité et disponibilité des installations.

La moindre dérive peut entraîner pertes de combustion, surconsommation combustible, encrassement accéléré ou instabilité de production vapeur.

Indao transforme les données issues des brûleurs, foyers, échangeurs, réseaux vapeur et utilités en indicateurs opérationnels fiables et recommandations concrètes.

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Pourquoi les chaudières industrielles sont différentes

Des systèmes thermiques critiques où combustion, transfert énergétique et demande process doivent rester parfaitement alignés.

Combustion sensible aux conditions opératoires

Qualité combustible, réglage air/combustible et tirage influencent directement rendement et émissions.

Forte dépendance à la demande vapeur

Variations rapides de charge process imposent une adaptation continue du fonctionnement.

Dégradation progressive des performances

Encrassement surfaces d’échange, dérives capteurs ou déséquilibres combustion réduisent progressivement l’efficacité.

Les défis auxquels vous êtes confrontés

  • Rendement thermique : maximiser la conversion énergétique tout en limitant pertes fumées.
  • Stabilité production vapeur : maintenir pression et débit malgré variations de charge.
  • Consommation combustible : réduire coûts énergétiques sans compromettre la sécurité.
  • Performance environnementale : maîtriser NOx, CO et émissions associées.
  • Disponibilité des équipements : anticiper fouling, corrosion et dérives brûleurs.

Les limites de vos outils actuels

  • Pilotage souvent basé sur réglages conservatifs pour garantir sécurité.
  • Alarmes seuils fixes peu adaptées aux variations réelles de charge.
  • Difficulté à identifier les pertes de rendement progressives.
  • Données séparées entre combustion, utilités vapeur et maintenance.
  • Analyses énergétiques réalisées a posteriori plutôt qu’en exploitation.

Ce qu'Indao apporte concrètement

Nous concevons des solutions d’advanced analytics qui améliorent réellement la performance des chaudières industrielles, avec une IA en support - explicable, maîtrisée et orientée terrain.

Suivi en temps réel des paramètres air/combustible, tirage, températures fumées et conditions charge vapeur.
Estimation continue des pertes énergétiques et de l’efficacité réelle de combustion à partir des données exploitation.
Analyse des interactions entre combustion, transfert thermique et demande vapeur pour identifier les leviers d’optimisation.
Ajustement des conditions opératoires pour maximiser rendement tout en respectant contraintes sécurité et émissions.
Historisation structurée des performances pour audits énergétiques et amélioration continue.
Connexion aux systèmes existants (DCS, supervision énergie, monitoring émissions, maintenance) sans perturber l’exploitation.

Ce que vous gagnez

Des résultats opérationnels, pas des dashboards de plus.

Rendement thermique amélioré

Identification précoce des pertes → réduction consommation combustible.

Production vapeur plus stable

Anticipation des dérives impactant pression et débit.

Performance environnementale renforcée

Meilleure maîtrise des émissions grâce à un pilotage plus précis.

Disponibilité accrue des installations

Détection anticipée des phénomènes d’encrassement ou déséquilibres combustion.

Décisions énergétiques plus robustes

Vision claire des interactions combustion, charge process et performance.

Intégration maîtrisée

Déploiement progressif, sécurisé et compatible avec les pratiques existantes.

Voir clair. Agir juste. Optimiser durablement.

Des décisions qui ont déjà fait leurs preuves

  • Pilotage data-driven

Ineos

Accélération des analyses multidimensionnelles pour l’efficacité énergétique
  • Eau & déchets

EKO-MYŚL

Accélération du reporting et maintenance prédictive du tri des déchets
  • Performance des procédés

Schneider Electric

Optimisation énergétique des utilités industrielles
  • Eau & déchets

Inopsys

Stabilisation et optimisation des unités de traitement onsite

Vous voulez décider autrement ?

Voyons ensemble comment vos données peuvent devenir un levier opérationnel concret.

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Quel que soit l'activité dans le secteur de l'énergie

Des leviers concrets, au cœur des procédés

Cogénération

Optimisez le pilotage thermique et électrique pour maximiser rendement global et valorisation énergétique.

HVAC

Ajustez dynamiquement production de chaud et de froid selon les besoins réels pour réduire consommations et dérives.

Hydrogène vert

Améliorez la stabilité des conditions opératoires et l’efficacité énergétique des unités de production.

Éoliennes

Analysez les performances d’exploitation afin d’améliorer disponibilité et rendement énergétique des actifs.